Découvrez les techniques de fabrication d'emballages plastiques. Ces derniers sont omniprésents dans de nombreux secteurs industriels, et permettent une multitude d'applications. Pour en apprendre davantage, vous pouvez accéder au site de la marque. Découvrez les techniques principales de fabrication d'emballages plastiques utilisées par l'industrie.
Extrusion
L'extrusion est l'une des techniques les plus courantes de fabrication d'emballages plastiques. Le processus d'extrusion consiste à chauffer des granules de plastique jusqu'à ce qu'ils deviennent liquides, puis à les extruder à travers une matrice pour donner la forme souhaitée. Les produits fabriqués par extrusion incluent des tuyaux, des films, des sacs, des bouteilles, etc.
Principe de l'extrusion
Le principe de l'extrusion est de chauffer les granules de plastique et de les pousser à travers une matrice pour leur donner la forme souhaitée. Les matières premières sont en général alimentées par une vis, qui les transporte vers une zone de chauffe. À l'intérieur de cette zone, la température est soigneusement contrôlée pour fondre le plastique sans le brûler.
Matériaux et équipements indispensables
Les équipements nécessaires pour l'extrusion incluent une machine extrudeuse, des matrices, des vis, des contrôleurs de température, des extrudeuses à bain et des refroidisseurs. Les matériaux utilisés pour produire des emballages comestibles doivent être certifiés conformes aux normes alimentaires en vigueur.
Applications de l'extrusion dans l'industrie
L'extrusion est couramment utilisée pour la production de films, de tubes, de sacs et d'autres formes d'emballages plastiques. Elle est utilisée dans des industries aussi variées que l'emballage alimentaire, l'industrie de la construction ou l'industrie automobile.
Moulage par injection
Le moulage par injection est une méthode de production d'emballages plastiques très répandue qui permet de produire des pièces de grande complexité avec une grande précision. Le processus de production consiste à faire fondre des granulés de plastique, puis à les injecter dans un moule pour leur donner la forme désirée.
Procédé de moulage par injection
Le processus de moulage par injection commence par la fusion des granulés de plastique dans un cylindre chauffé. Une vis pousse le matériau fondu à travers une buse et dans le moule. Une fois refroidi, le moule est ouvert et la pièce moulée est éjectée.
Étapes de la fabrication
Le processus de fabrication commence par la conception de la pièce, qui est ensuite transmise à un expert en moules qui conçoit l'outillage pour la production de cette pièce. Une fois que l'outillage est conçu, il est fabriqué et installé sur une machine de moulage par injection.
Matériaux utilisés dans le moulage par injection
Les matériaux les plus couramment utilisés pour le moulage par injection sont le polypropylène, le polychlorure de vinyle, le polystyrène, le polyuréthane, le polyesters et l'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS). Ces matériaux peuvent être renforcés avec des fibres pour augmenter leur résistance et leurs propriétés mécaniques.
Thermomoulage
Le thermomoulage est une technique de production d'emballages plastiques qui consiste à chauffer une plaque de plastique jusqu'à ce qu'elle soit souple, puis à la presser contre un moule pour lui donner sa forme.
Fonctionnement du thermomoulage
Le fonctionnement du thermomoulage commence par le chauffage de la plaque de plastique jusqu'à ce qu'elle soit suffisamment souple pour être travaillée. La plaque est ensuite placée sur un moule et pressée pour lui donner la forme souhaitée. Une fois que le plastique a été refroidi, la pièce est éjectée.
Applications du thermomoulage
Les produits fabriqués par thermomoulage comprennent des plateaux, des barquettes, des couvercles, des boîtes, des présentoirs et des emballages pour les produits ménagers. Cette méthode est couramment utilisée pour les emballages alimentaires, car elle est combinée à des matériaux certifiés conformes aux normes alimentaires.
Soufflage
Le soufflage est une technique de production d'emballages plastiques qui consiste à souffler de l'air à haute pression dans une préforme, qui est alors étirée et moulée pour donner la forme définitive.
Principe du soufflage
Le principe du soufflage est similaire à celui de l'extrusion, mais au lieu de pousser le plastique à travers une matrice, de l'air est soufflé dans une préforme chauffée. Cette méthode est utilisée pour produire des bouteilles, des flacons, des pots et des contenants de toutes tailles.
Les avantages du soufflage
Le soufflage peut offrir des avantages tels que des coûts de production réduits, une grande variété dans les formes et les tailles d'emballages finis et une résistance élevée aux chocs.